連接器雖小，卻是電子產品穩定運作的關鍵，其材質直接影響使用壽命與可靠性。常見材質包括銅、銅合金、不鏽鋼及塑膠材質，不同材質具有不同導電性、耐磨性及耐腐蝕性。若選材不當，即使設計精密，也可能導致訊號衰減、接觸不良或過早損壞。

金屬部分通常選用高導電率的銅或銅合金，並經過鍍金或鍍錫處理，以減少氧化與接觸阻抗。鍍金層厚度、均勻性及附著力，直接決定連接器在高頻、高速傳輸應用中的穩定性。塑膠外殼與絕緣材質也很重要，需耐高溫、抗老化，並在衝壓或注塑成型時保持精度，避免裝配問題。

資輝企業在材質選擇上結合研發與量產經驗，從模具設計、衝壓、注塑到自動化組裝，每個環節都精細控制，確保產品尺寸、材質與結構達到最佳匹配。對於高頻訊號連接器或耐高溫電子設備，精準材質搭配能大幅延長產品壽命，降低客戶維護成本。

除了材質本身，製造過程中的處理方式也影響壽命。衝壓壓力、注塑溫度、鍍層工藝及自動化組裝精度，都決定連接器是否能長期穩定使用。資輝企業透過完整工藝控制及自動化設備，確保每一顆連接器都符合高品質標準。

綜合而言，材質選擇與製造工藝密不可分。高品質連接器不僅依靠設計精密，更仰賴材質特性與精準製造，才能確保電子產品穩定、高效與長壽命。